枣庄生物质颗粒是多种复杂的高分子有机化合物组成的复合体，其化学组成是纤维素、半纤维素、木质素和提取物等。生物质颗粒的化学组成可大致分为主要成分和少量成分两种。主要成分是由纤维素、半纤维素、木质素组成，存在于细胞壁中：少量成分，又称提取物，是指可以用水、水蒸气或有机溶剂提取出来的物质。这些物质在生物质中的含量较少，大部分存在于细胞腔和胞间层中。木质素在纤维素之间相当于黏结剂。因此生物质颗粒机加工的橡木生物质颗粒燃料是不需要添加任何粘合剂的。枣庄生物质颗粒厂家生物质颗粒的生产分为三种，生物质颗粒厂家来一一介绍：一、冷成型即在常温下将生物质颗粒高压挤压成型的过程。其粘接力主要是靠挤压过程所产生的热量，使得生物质中木质素产生塑化粘接。冷压成型土艺一般需要很大的成型压力，为了降低压力，可在成型过程中加入一定的粘结剂。二、热压成型土艺的流程为：原料粉碎、干燥混合、挤压成型和、冷却包装。根据原料被加热的部位不同，将其划分为两类：一类是原料只在成型部位被加热；另一类是原料在进入压缩机构之前和在成型部位被分别加热。三、常温湿压成型。纤维类原料经一定程度的腐化后，纤维变得柔软、湿润皱裂并部分降解，易十压缩成型。利用简单的模具，将部分降解后的农林剩余物中的水分挤出，即可形成低密度的枣庄压缩成型燃料。 
每次进入冬季就会有雾霾出现，也代表着环境污染的程度，因此才会在推行环保燃料，枣庄颗粒燃料的使用也体现了它的环保价值，现在也是用的越来越多了，无论是工业生产中还是生活取暖都是可以使用的。枣庄颗粒燃料生物质颗粒燃料的主要材料来源就是秸秆材料、松木、木屑等材料，不同的材料使用性能不一样，根据大数据分析，生物质燃料排放的大气颗粒主要成分就是碳质颗粒和水溶性钾，前者所占的比例73%，其中有机碳约占60%-90%，而它们所占总悬浮颗粒物(TSP)重量的10%至15%，粒径小于10μm的可吸入粉尘(PM10)占20%至30%，枣庄颗粒燃料的大小是非常小的，喂小的颗粒对人体的影响是比较大的，对空气的能见度影响就比较大，因此需要作出调整，也是实现环保的一个步骤。
(2)燃料掺杂质后形成的结焦。燃料在炉膛内燃烧后，极易在锅炉受热面上结焦与积灰。A、由于生物质颗粒燃料在制造过程中不可能保证一种原料加工而成因此种类繁多、杂质较多(掺有泥土、细沙)、灰份高、碱金属含量高，所以在生产过程中不可避免的将泥土、细沙掺入燃料中，这些杂质的存在改变了燃料的组分、存在形式、熔融温度，加剧了在受热面的结焦。B.我们在采购燃料颗拉时无法控制生物质颗拉制造厂家将大量的泥土、细沙掺入燃料中，这些杂质的存在改变了燃料的组分、存在形式、熔融温度，加剧了在受热面的结焦。通过分析相信大家已经了解了，生物质颗拉机结焦的原因还是在于生物质锅炉本身的问题居多，因此我们做生物质颗拉只要控制好原料就没有我们的事情了，但是如果遇到我朋友的这种情况，竞争对手是在明显的抢占市场份额，那我们要采取措施，首先声明，生物质颗拉生产本身是不需要添加任何粘合剂的，但是为了防止结焦可以适量的添加添加剂(如石英砂、石膏、膨润土或粉煤灰等)能有效阻止生物质灰结渣。相对而言石膏和磷酸氢钙的抗结渣特性较差，膨润土的抗结渣特性较好，但是价格较为昂贵。
枣庄生物质颗粒燃料的燃烧是会有灰渣存在的，灰渣的存在也说明了不能充分燃烧，但如果其中有些是还能燃烧的，这样的利用率有多高呢？不同材料加工出来的生物质颗粒燃料是残留的灰渣是不一样的，花生壳燃料的灰分一般在10%-15%，发热量按3500卡路里来测算，1吨的加热炉1钟头大概需要135-170kg的花生壳压块，燃烧后剩下的灰渣占据的比例也不一样，只要是没有黑色的燃料存在，说明枣庄颗粒燃料在一定程度上就已经实现了充分燃烧。木质颗粒燃料的灰分一般在3%-5%，发热量按4000卡路里来测算，同样的一吨燃料，它的发热量是不一样的，也就是说能被利用的热量也有所不同，剩下的灰渣就有了区别，生物质颗粒燃料的使用是和选用的材料有关的，材料选择的好，能利用的热量就多。